Proces projektowania i produkcji gumek IWAKO realizowany jest od początku do końca w Japonii i gwarantuje najwyższą jakość produktu.
Gumki IWAKO powstają bez użycia żadnych toksycznych substancji. Wszystkie produkty IWAKO odpowiadają międzynarodowym standardom bezpieczeństwa zabawek: ASTM F963 (USA), CPSIA (USA), EN71 (Europa), KC (Korea), GB (Chiny), GSO (kraje GCC), oznaczenie CE.
Ze względu na drobne części zabawka nie nadaje się dla dzieci poniżej 3 lat.
PROCES PRODUKCJI
Opracowanie modelu woskowego. Na podstawie szkicu technik tworzy woskowy model gumki. Garść zabawnych historii o poszukiwaniu inspiracji na tym etapie produkcji:
– Podczas tworzenia gumki w kształcie deseru parfait, jeden ze specjalistów IWAKO próbował różnych parfaitów, aby jak najlepiej wyrazić teksturę deseru i …przytył!
– Pewnego razu policjant złapał technika IWAKO, który chciał sfotografować radiowóz dla swojego modelu gumki.
Sporządzanie form. Dla każdej części gumki tworzone są oddzielne formy. Na przykład aby zrobić gumkę w kształcie pizzy, osobno przygotowuje się formę dla warstwy ciasta, sosu pomidorowego, sera i papryki. Przed rozpoczęciem masowej produkcji, każda forma jest sprawdzana i udoskonalana.
Łączenie kolorów. Szczególną uwagę przywiązuje się do kolorystyki, ponieważ głównie od niej zależy wrażenie, jakie sprawi produkt. IWAKO dokłada wszelkich starań, aby gumki były jak najbardziej realistyczne, dlatego wybór i dopasowanie kolorów to długi i skrupulatny proces testowania.
Odlew. Sekretem IWAKO jest połączenie surowców. Odlewy gumek IWAKO są mieszane według tajnej formuły, tak aby jak najlepiej oddać teksturę i charakterystykę powierzchni danego przedmiotu lub postaci.
Łączenie części. Gotową gumkę składa się ręcznie z poszczególnych części.
Kontrola jakości i pakowanie. Przed spakowaniem każda gumka jest dokładnie sprawdzana. Ścisła kontrola jakości gwarantuje, że produkty IWAKO są bezpieczne i przynoszą radość dzieciom na całym świecie.
